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    三辊波纹炉胆卷板机

    三辊波纹炉胆卷板机

    产品详情






      注:主要技术参数几点说明:

      卷板机的工作能力是由卷板厚度(预弯厚度),卷板宽度、卷制板材材质和规格时卷筒直径四个主要参数确定,在工作中四个参数变量相互之间的换算关系,即该机的工作能力换算关系,在随机说明书中有详细说明,以便于用户更合理的使用设备。

      三、产品结构概述

      W11BF -系列液压微控三辊波纹卷板机,可完成板料端部预弯和卷制成形,剩余直边小,是卷制圆形、弧形工件的理想设备。该机上工作辊为主驱动辊,由液压马达、行星减速机驱动,下辊、侧辊为被动辊,下辊、侧辊升降为液压传动,升降位移均由计算机控制,自动调平,屏幕数字显示,同步精度±0.15mm。翻转轴承体的翻转和复位,由液压驱动,上辊尾部装有平衡机构,可以方便卸出卷制后的工件及筒体。设有移动式独立操作台,方便工人使用,设有安全联锁装置,该机功能全,精度高,操作方便,是石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构等行业卷制圆形、弧形和锥形工件为理想的机型。

      1. 机床的基本结构形式:该机主要由机架部分、上辊部分、下辊部分、侧辊部分、翻转轴承体部分、主传动部分、液压部分、电气部分、润滑部分、基础部分等组成。机器的左右机架安装在一个整体底座上,构成了机器的主体。上辊的左端轴承体装入翻转轴承体内,右端轴承体装在右侧机架内。上辊为主传动辊,上工作辊进行旋转运动;下辊油缸、侧辊油缸分别安装在左右机架的导槽中,油缸的往复运动,可以使下辊和侧辊沿导槽上下移动,也可以倾斜运动,使卷制锥形工件及对工件的校正和校圆方便。在左机架上有翻转轴承体,工件卷制完成后,翻倒轴承体翻倒取出工件。工作辊的运动采用高质量线形滑轨导向。

      2.翻转轴承体(倒头)内设有倾倒油缸,倒头可倾倒与立起,方便工件取料。翻转轴承体的翻转和复位应有联锁装置,翻转轴承体翻转后,其它动作均处在待命状态,只有在翻转轴承体复位后才能恢复动作,起到安全保护作用。

      3. 下辊升降和侧辊倾斜升降由液压驱动,可单端倾斜,且可在倾斜状态下同升同降,有利于锥形工件的卷制。

      4. 上辊尾部设有平衡机构,方便卸出卷制后的工件及筒体。

      5. 工作辊轴承均采用国产优质名牌产品或国际知名品牌的低速、重载荷的调心滚子轴承。机床侧辊导轨润滑采用集中润滑方式。

      6. 工作辊经过锻造、调质处理,HB260~290,严格按照工作辊制造的各项标准工艺要求制造。工作辊端轴承均采用滚动轴承,载能力大,摩擦损耗小。

      7. 底座和机架采用焊接结构,严格按工艺标准焊接、退火、加工制造,并进行时效处理,以保证机器的工作在满负荷下有足够的强度和刚度,保证在满负荷状态下正常工作。强度和刚度值均高于相关标准要求。

      8. 板材喂入卷板机后,利用侧辊可对板材实现对正功能。对钢板进行粗略的校平。

      9. 该机设有可移动操作台,方便操作人员使用,触摸屏显示工作辊的位置,使操作者一目了然。

      10.该机下辊升降、侧辊倾斜升降位移由计算机控制的高精度传感器,自动调平,屏幕数字显示,同步精度±0.15mm。

      11. 预弯剩余直边小,对各种卷制缺陷的筒体均可以校圆。


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